Ручной монтаж DIP-компонентов радиоэлектронных изделий

Очевидно, что в поточных линиях поверхностного монтажа с автоматизированными функциями печати паяльной пасты и установки компонентов, ручная пайка невыгодна с точки зрения максимизации объемов производства и трудоемкости выполняемых работ. Тем не менее, в некоторых случаях процесс монтажа включает в себя операции ручной пайки печатных плат даже в технологии сквозного монтажа. Например, довольно часто компоненты сложной формы невозможно устанавливать с помощью автоматов либо нельзя подвергать термочувствительные устройства действию повышенных температур в печах оплавления припоя. В этих условиях после массовой пайки (оплавлением, волной и т.д.) выполняется ручная пайка поверхностно-монтируемых устройств. Также не следует сбрасывать со счетов и тот момент, что монтаж особо ценных печатных плат до сих пор делают ручной пайкой. Следовательно, на этапе разработки ручной пайки должны быть тщательно рассмотрены такие факторы, как брак вследствие обработки компонентов, электростатических разрядов, тепловых ударов близлежащих компонентов из-за нагрева жалом паяльника, а также остатков флюса.

При ручном монтаже печатных плат выполняются все требования заказчика относительно:
типа флюса — канифольного, безотмывочного, смываемого водой;
использования типа припоя;
отмывки плат и т. д.
Полученный в результате монтажа печатный компонент проходит визуальный и другие виды контроля. Плата проходит визуальный контроль с увеличением до 80 крат с возможностью подключения цифровой камеры.